Litaba

Ho roala rolara ke ts'ebetso ea bohlokoa moleng oa tlhahiso ea pente ea aluminium ea meqolo eohle e sa keneleng metsi. Boleng ba lihlahisoa tse fafalitsoeng, haholo-holo boleng ba conductivity, hang-hang bo beha kotsing phello ea sebele ea moralo oa mokhabiso oa sehlahisoa. Ka hona, hoa hlokahala ho utloisisa lintlha tse 'nè tsa bohlokoa tse ka lebisang habonolo boleng bo bobe baaluminium e koahetsoeng ka 'malalikhoele nakong ea ts'ebetso eohle ea ho fafatsa,
1. Lisebelisoa tse tala: Liaparo tsa meralo lealuminium e koahetsoeng ka 'malalikhoele ke lintlha tse kotsi ka ho fetesisa boleng ba ho fafatsa nakong ea ts'ebetso eohle ea ho fafatsa. Ka lebaka la boteng ba ho kheloha ha mebala ho palo ea batch ea liphahlo tsa meralo, boholo bo sa lekaneng ba liphahlo tsa meralo le sekhahla se tlase sa kopo, tšebelisano e mpe le layering lipakeng tsa liphahlo tsa meralo le li-solvents tsa organic, tsena li ka beha hang-hang kotsi ea phello ea ho fafatsa le ho baka ho fokotseha. Botenya ba filimi bo sa leka-lekaneng le botenya ba lipoleiti tsa coil tsa aluminium Mathata a fokolang a matla a boetse a beha boleng ba sehlahisoa kotsing le ts'ebeliso ea kakaretso. Ka hona, taolo e tiileng e lokela ho sebelisoa ha ho khethoa thepa e tala.
2. Theknoloji ea ts'ebetso: Ts'ebetso ea ho penta ka ho fafatsa e amana haufi-ufi le boleng ba ho roala ha sefafatsi, 'me ho boleloa hore taolo ea lebelo le lekanang la lebelo la rolara ea ho roala, pente e phahamisang pente, rola ea netefatso ea metrological, le tšepe ea lakane e lokela ho ba ka har'a mefuta e itseng. Ho ipapisitsoe le litsamaiso tse fapaneng tsa taolo le botenya ba filimi ea lihlahisoa tse fafalitsoeng, mofuta o itseng oa viscosity o lokela ho beoa bakeng sa liphahlo tsa meralo ho netefatsa ho fafatsa hamonate le ho khothaletsa ntlafatso ea boleng ba sehlahisoa. Ts'ebetso e omeletseng le e tiileng ea liphahlo tsa meralo le ts'ebetso ea lebokose la ho omisa e tlameha ho sebetsoa ho ea ka litlhoko mme e ke ke ea fetoloa ka mokhoa o ikhethileng, ho seng joalo e tla lematsa lihlahisoa tse fafalitsoeng haholo.
3. Tikoloho ea tlholeho: Hoa hlokahala ho hloekisa le ho lokisa bokahare ba phaposi ea ho fafatsa, ho netefatsa hore ho na le anti fouling, anti moth, le litšobotsi tse itseng tsa tlhaho tsa moea, le ho etsa bonnete ba hore ts'ebetso ea ho fafatsa e ke ke ea silafatsoa ke tikoloho. Ho phaella moo, litekanyetso tsa ts'ebetso ea ts'ebetso li ile tsa fetoloa hang-hang ka lebaka la liphetoho tsa mocheso o tloaelehileng.
4. Mechini le lisebelisoa: Ho ea ka melaoana ea mohala oa tlhahiso ea ho fafatsa, lisebelisoa tsa mochini li etsoa li le boemong bo botle ebile li sa senyeha. Melao ea ho etsa lisebelisoa tsa mochini e sebetsa ka mokhoa o tsitsitseng, 'me ha hoa lokela ho ba le ho sisinyeha ho otlolohileng kapa ho theosa. Rolara ea ho fafatsa e hlokahala hore e siloe hantle. Lirolara tsohle tsa mochini o kentsoeng oa komporo li sisinyeha li tšekaletse, 'me li tlameha ho laoloa ka har'a sebaka se lumelletsoeng, ho seng joalo li tla beha ts'ebetso ea ts'ebetso ea ho roala kotsing haholo.
Lintlha tse ka holimo ke lintlha tsa bohlokoa tse ka lebisang habonolo boleng bo bobe ba li-coil tsa aluminium tse koahetsoeng ka mebala. Leha ho le joalo, bokhoni ba opareitara ba litsebo tsa botekgeniki le maemo a ts'ebetso ea 'nete ke lintlha tsa bohlokoa ho fihlela sephetho sa boleng bo holimo ba ho fafatsa. Ka hona, hoa hlokahala ho ntlafatsa thuto le koetliso ea basebetsi, ho ba nolofalletsa ho utloisisa melao-motheo le lintlha tsa bohlokoa tsa theknoloji ea ho fafatsa, ho matlafatsa boitlamo ba bona, le ho latela ka tieo mekhoa ea ts'ebetso ea ts'ireletso ho etsa ts'ebetso e sebetsang ho netefatsa lihlahisoa tsa boleng bo holimo. . Dielemente di hokahane mme di a susumetsana. Ka linako tse ling sesosa sa sekoli se amana le lintlha tse sa tšoaneng, kahoo hoa hlokahala ho hlahloba bothata ba sebele ka botebo le ho bo felisa likarolong tse ngata.